Anwendungsbeispiele:

Ideen, Anregungen und Berichte über den erfolgreichen und effektiven Einsatz von Thermografie in der Praxis: Mit Wärmebildkameras bzw. Infrarot-Systemen von GORATEC.

1. Industrie, Forschung, Qualitätssicherung und Prozessüberwachung

Industrielle Anwendung

Energieversorgung

Zustandsüberwachung

Automobilindustrie

Elektroindustrie

2. Vorbeugende Instandhaltung in Bau, Elektrik und Mechanik

Instandhaltung

Bauwesen

Gebäudethermografie

Elektrotechnik

3. Medizin

Thermografie in der Medizin

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Elektrotechnik | Anwendungsbeispiele | Download

Thermografie in der vorbeugenden Instandhaltung in Bau, Elektrik und Mechanik:

4. Thermografie in der Elektrotechnik

Infrarotthermografie kommt in der Elektronik und Elektrotechnik in vielfältigen Anwendungsgebieten zum Einsatz: in der vorbeugenden Instandhaltung, Forschung & Entwicklung, zur Prozessüberwachung, Schadenserkennung und Schadensminimierung.

• VORBEUGENDE INSTANDHALTUNG
• MATERIALFORSCHUNG
• PRODUKTENTWICKLUNG
• BAUTEILEDESIGN
• QUALITÄTSSICHERUNG
• INVESTITIONSSCHUTZ
• ÜBERWACHUNG VON PRODUKTIONSPROZESSEN
• ÜBERWACHUNG VON HOCHSPANNUNGSANLAGEN
• KONTROLLE VON NIEDERSPANNUNGSANLAGEN
• UNTERSUCHUNG MECHANISCHER KOMPONENTEN

Die Einsatzmöglichkeiten für Infrarotthermografie in der Elektronik und Elektrotechnik sind nahezu eben so vielfältig wie die Gründe für den Einsatz dieser Technologie.

Vorbeugende Instandhaltung

Die Vorbeugende Instandhaltung ist das bekannteste Einsatzgebiet für Infrarotthermografie in der Elektronik und Elektrotechnik. Das Ziel ist, eine Fehlerquelle zu identifizieren, bevor sie zum Problem wird. Dies verhindert teuere Stillstandszeiten durch unplanmäßigen Ausfall von Systemen, Maschinen und Produktionsanlagen. Infrarotthermografie ist das ideale Werkzeug für diesen Zweck, denn zumeist geht dem Auftreten eines Problems eine abnormale Erwärmung des entsprechenden
Bauteils voraus. Mit der Thermografie werden mögliche Fehler bereits im Vorfeld, evtl. im Rahmen von Routineinspektionen, sichtbar gemacht und eine frühzeitige und geplante Reparatur des defekten Bauteils ist möglich.

Materialforschung & Qualitätskontrolle

Auch bei der Materialprüfung und in der Inspektion elektronischer Bauteile (z. B. Mikrochips) findet die Thermografie ihre Anwendung. Bereits in der Entwicklungsphase von komplexen Bauteilen kann mit Hilfe der Thermografie die Wärmeentwicklung und –verteilung visualisiert und quantifiziert werden. Dies hilft bei der Vermeidung später auftretender Fehler und teuerer Rückrufaktionen. Diese Art der Qualitätssicherung ist sehr wichtig für den Schutz der getätigten Investitionen.

Prozessüberwachung

Ein weiteres wichtiges Einsatzgebiet der Infrarotthermografie ist die Überwachung von Produktionsprozesse. Die direkte Integration von Thermografiesystemen in den Produktionsprozess ermöglicht eine ideale Überwachung, Steuerung und Optimierung der Produktion.

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Anwendungsbeispiele und Einsatzmöglichkeiten

Thermische Kontrolle gedruckter Schaltungen (Platinen, Mikrochips, etc.) und elektronischer Komponenten

Überwachung von Mikrostrukturen durch den Einsatz von speziellen Optiken wie Marko-Objektive

Schaltschrankinspektion: Entdecken loser Klemmverbindungen, überlasteter Leitungen, beschädigter Sicherungen, etc.

Überwachung mechanischer Systeme und Komponenten wie Elektromotoren, Pumpen, Andruckrollen, etc.

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Download:

Ausführliche Informationen zu diesen Einsatzgebieten finden Sie auf unserem Datenblatt "Thermografie in der Elektrotechnik", das Sie hier im PDF-Format herunterladen können:

Thermografie in der Elektrotechnik (PDF)